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上周，山东青岛举行了2022中国橡胶年会。同时在大会上举行“数智赋能”在主题论坛上，中国橡胶工业协会名誉会长.青岛科技大学客座教授范仁德指出，未来工业元宇宙场景可以应用于橡胶行业的多个领域，赋予橡胶行业智能制造升级的力量。
范仁德强调：1.中国在橡胶工业智能制造方面取得了重大突破。目前，一些轮胎企业已经在国内外建立了智能工厂，橡胶工业智能制造联盟.社区和网络平台相继出现，一批高水平的智能设备相继投入使用。值得注意的是，我国橡胶工业混合生产技术的数字化水平仍然较低，互联网架构.标识分析技术体系.标准制定相对滞后，缺乏互联网平台建设，橡胶行业App发展滞后。尽管大型企业率先建设智能车间.智能工厂，但软硬件集成和产业链整合较差，数字经济效益需要提高，中小企业橡胶混合生产技术普遍落后，缺乏智能制造理念，进展缓慢。
2.员工培训有望成为工业元宇宙应用的第一个领域之一。工业元宇宙可以提高员工培训虚拟设备的技术水平，使学生更直观地操作生产设备。对于复杂的过程.压延.成型生产线，使用VR和AR在技术上，员工可以在虚实结合的空间进行操作，提高培训效率和准确性。近年来，VR人工智能.区块链.大数据.5G.可穿戴设备等技术的应用日益成熟，这使得建造橡胶工业元宇宙成为可能。
范仁德表示，工业元宇宙的出现，将为橡胶工业智能制造的升级提供新的思路和途径。研发设计、在线质量检验、远程运维、物流仓储、员工技能培训等将成为橡胶行业工业元宇宙场景应用的切入点。“橡胶工业研发设计涉及橡胶产品.橡胶机械.配方工艺.产品测试等。早期，研发设计采用试错方法，主要依靠经验积累.技术人员继承和重复实验，效率很低。随着信息技术的发展，人们开始应用它CAD/CAE/CAM辅助研发设计，提高了橡胶新产品的开发效率。”范仁德指出，工业元宇宙在研发环节的融合，虚拟现实的应用.仿真技术等。，通过5通过5G远程协同研发设计和实验的实现可以显著缩短研发时间，大大提高橡胶新产品.研发新设备的设计水平。不仅如此，依靠元宇宙，研究人员还可以进行远程研发实验，结合现场图片和数据，远程在线协作完成实验；设计师使用各种虚拟现实终端连接到沉浸式虚拟环境，可以在不同的地方修改设计图纸。
范仁德称，橡胶原料、半成品将工业元宇宙元素切入成品等质量检测和控制环节，可显著降低成本，提高故障预警的准确性。传感器集成在设备和成品中.控制.通信等功能，使设备全面联网，可以构建质量控制检测系统，实现设备的在线状态监控。通过虚拟现实/增强现实(VR/AR)混合现实。在人机交互技术方面，工作人员可以远程监控设备的运行状态，而无需到达现场。据介绍，远程操作和维护主要包括远程安装产品和设备.调试.维修，质量.对橡胶制品和设备生产的安全监控和维护具有重要意义。必须派专人到现场进行传统的远程操作。后来，随着模拟实验设备和轮胎试验场的应用，质量控制水平不断提高。橡胶工业企业借助虚拟现实技术和质量控制监控系统，可以实现设备和产品的远程操作和维护，现场员工可以通过AR通过视频合作完成眼镜和远程专家，提高作业的准确性和效率。同时，数字孪生技术可以帮助客户在沉浸式共享数字空间中组装.修理或更换产品。
此外，在橡胶行业的仓储和物流环节，原材料.半成品.成品.运输设备备件等.传统上，中转和仓储依赖于人工间歇运输。在整合工业元素和宇宙元素后，借助自动化三维仓库.没有人引导小车.有轨引导车.智能悬挂系统.智能分拣系统.堆垛机器人.自动辊道系统，物流仓储连续、及时、通过自动化，效率大大提高。
