国家明令淘汰废旧橡胶土法炼油工艺

2021年10月27日，为贯彻落实《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，加快淘汰产生严重污染环境的工业固体废物的落后生产工艺、设备，持续提高工业绿色发展水平，国家工信部公布《限期淘汰产生严重污染环境的工业固体废物的落后生产工艺设备名录》，自2022年1月1日起施行。石化化工中的废旧橡胶和塑料土法炼油工艺赫然在列。

土法炼油属于落后的生产工艺，通过裂解废旧轮胎能够生产燃料油、柴油、汽油等。土法炼油污染大，炼油的产物内含有苯等有毒物质，无法充分利用废旧橡胶，造成资源浪费；从安全性看，土法炼油工艺缺乏必要的安全措施，裂解炉爆炸的几率特别高，很容易造成人员伤亡。我国每年都会产生大量以废旧汽车轮胎为主的废旧橡胶，土法炼油是国家早就明令禁止的。

根据统计，我国汽车轮胎年报废量不少于150万吨，并以每年10%的速度递增。废橡胶具有耐燃、耐碱、耐酸等特点，数十年也难以自然降解，无法得到妥善处理不仅浪费了大量的可利用资源，而且产生了黑色污染，严重影响人们的生存环境；废旧橡胶大量废旧橡胶造成的黑色污染已成为环境治理的重要对象。

目前国内废橡胶循环利用的方式主要有四种：轮胎翻新、加工再生胶、加工再生胶粉和热裂解。

常压动态硫化工艺、 常压中温塑化脱硫工艺及低温连续再生工艺已经替代传统的再生工艺，成为废橡胶循环利用的主要方式；与传统再生胶生产相比， 胶粉生产中无二次污染， 废旧橡胶的利用率较高， 并可以生产高附加值、可回收利用的新型产品。新型热裂法处理废旧轮胎在无氧或缺氧的状态和适当温度下，可以使用轮胎的有机成分发生裂解，脱出挥发性物质并形成固体炭，主要产物是燃料油、炭黑和燃气等可贮存性能源。