窄分布支化稀土顺丁橡胶与星型支化丁基橡胶研发进入新阶段

日前，中国石油天然气股份有限公司和中国科学院长春应用化学研究所合作开发的窄分布支化稀土顺丁橡胶成功完成工业试验，实现3万吨/年生产示范。中国石油合成橡胶试验基地兰州化工研究中心合成橡胶（中试）研究所完成了星型支化丁基橡胶工业化用支化剂的生产任务，制得400公斤合格产品，为顺利开展丁基橡胶工业化试验迈出了坚实的一步。

窄分布支化稀土顺丁橡胶和星型支化丁基/溴化丁基橡胶的开发都是2017年国家重点研发计划“高性能合成橡胶产业化关键技术”中的项目，至此都可进入研究新阶段。

据了解，窄分布支化稀土顺丁橡胶为2017年国家重点研发计划“高性能合成橡胶产业化关键技术”项目（2017YFB0307100）重要研究内容。旨在通过发展稀土催化丁二烯可控配位聚合新方法，研制高活性、高定向性稀土催化剂和窄分布、长链支化稀土顺丁橡胶制备技术，并在3万吨/年规模工业装置实现生产示范。

中科院长春应化所和中国石油独山子石化公司、石油化工研究院、锦州石化技术人员，经过8年持续攻关，开发出了单一活性中心稀土催化剂制备技术及可逆链转移聚合工艺，在解决了系列工程化问题后，成功实现窄分布支化稀土顺丁橡胶的产业化。此次工业试验，成功试产门尼45、60的产品。下一步将开展工业产品在双B级轮胎中的应用研究。

稀土顺丁橡胶是继溴化丁基橡胶后“高性能合成橡胶产业化关键技术”项目完成的又一万吨级生产示范，标志着项目朝着最终目标又迈出了重要的一步。

星型支化丁基橡胶的开发是2017年国家重点研发计划“高性能合成橡胶产业化关键技术”项目课题二“星型支化丁基/溴化丁基橡胶”的重要研究内容。其中支化剂的结构和用量是开发星型支化丁基橡胶的关键因素，制备分子结构和参数稳定的支化剂对工业试验成功与否影响巨大。

为了确保下一步工业试验顺利完成，兰州中心合成橡胶（中试）所秉承“整体融合、有机结合、相互配合”的“三合”工作理念，由丁基组和溶液组通力协作，在前期支化剂模试放大研究和工业侧线应用的基础上，经过技术人员充分讨论，完善和优化了支化剂试验方案，在500吨/年间歇溶液聚合中试装置上进行支化剂的生产。

自中心提出“三合”工作理念以来，各研究领域之间的融合和相互支持力度不断加大。在支化剂后处理阶段，聚烯烃所给予了大力支持，提供了设备和场地，解决了产品干燥和存储的问题。优化后的配方及工艺缩短了生产周期，提高了生产效率，获得的支化剂微观结构达到预期攻关目标，并与前期研究结果保持一致。