再生胶进入江苏化工产业结构调整限制目录

2020年5月10日，江苏省政府办公厅印发江苏省化工产业结构调整限制、淘汰和禁止目录（2020年本）的通知，其中再生胶（常压连续脱硫工艺除外）被列入限制类名单。随着橡胶行业的迅速发展，废橡胶综合利用成为国家重点推进项目，再生胶是废橡胶循环利用的主体，我国80%以上废橡胶都用于再生胶的生产，解决大量废橡胶回收利用问题的同时，缓解我国橡胶资源短缺的基本国情。

废橡胶主要以废轮胎为主，预计2020年废旧轮胎产生量将超过2000万吨；持续发展再生橡胶产业对解决环境污染、发展橡胶工业循环经济具有重要意义。目前我国再生胶生产工艺技术有待完善，传统的再生胶产业无法适应时代需求，再生胶生产企业亟需升级构建废旧轮胎循环经济产业，主要表现在以下三个方面：

1.由小三件（切圈机+切条机+切块机）+开放式粉碎机升级到全自动封闭式胶粉生产线；

2.动态脱硫湿法生产再生胶设备升级到连续脱硫干法生产再生胶设备；

3.翻斗式密炼机升级到全自动密闭生产设备（上辅机+下落式液压密炼机+下辅机）。

常压连续脱硫工艺将硫化橡胶粉、活化剂、软化剂等经搅拌输送到脱硫机中，在螺旋装置内的密封输送状态下加热脱硫与夹套螺旋冷却完成脱硫降温，实现常压脱硫、降低能耗，生产过程无废水、废气排放，解决动态脱硫罐工艺在卸料过程产生大量恶臭废气排放、严重污染环境的问题。

江苏省将再生胶列入限定类目录，又将常压连续脱硫工艺除外，还将废旧橡胶和塑料土法炼油工艺列入淘汰类的落后工艺和装置，意味着再生胶产业在不断向绿色、环保升级转型，这是再生胶产业发展的必然趋势，也是国家战略发展的必然。

除了再生胶被列入限定类名单之外，多个橡胶产品与工艺被列入限制类名单与淘汰类名单。

限制类目录涉及5万吨/年以下普通合成胶乳-羧基丁苯胶（含丁苯胶乳）生产装置，新建改扩建氯丁橡胶类、丁苯热塑性橡胶类生产装置，斜交轮胎和力车胎（含手推车胎），橡胶塑解剂五氯硫酚，橡胶促进剂一硫化四甲基秋兰姆（TMTM）、二硫化四甲基秋兰姆（TMTD）、二苯胍（DPG）生产装置等。

淘汰类目录落后工艺和装置涉及废旧橡胶和塑料土法炼油工艺，焦油间歇法生产沥青，用火直接加热的涂料用树脂、四氯化碳溶剂法制取氯化橡胶生产工艺等，50万条/年及以下的斜交轮胎和以天然棉帘子布为骨架的轮胎、1.5万吨/年及以下的干法造粒炭黑(特种炭黑和半补强炭黑除外)、3亿只/年以下的天然胶乳安全套，橡胶硫化促进剂N-氧联二(1,2-亚乙基)-2-苯并唑次磺酰胺(NOBS)和橡胶防老剂D生产装置。

落后产品包括软边结构自行车胎，以棉帘线为骨架材料的普通输送带和以尼龙帘线为骨架材料的普通V带，轮胎、自行车胎、摩托车胎手工刻花硫化模具。