近日,青岛市产品质量监督检验研究院传来消息,八亿橡胶公司应用白炭黑湿法混炼胶生产的轮胎,经滚动阻力实验室检测,滚动阻力系数达到4.841N/kN,较正常轮胎滚动阻力系数6.202N/kN降低21.94%,标志着湿法白炭黑母胶可成功用于八亿橡胶公司轮胎生产。
白炭黑是绿色轮胎的理想填料,将其应用于轮胎,可以降低胶料的生热、滞后损失及轮胎的滚动阻力,并能节约燃料。但白炭黑粒子比表面积较大、表面自由能高、表面原子数目多且极不稳定,易与其他原子结合,因此当白炭黑用量较大时,采用传统干法混炼工艺很难使白炭黑均匀分散到橡胶材料中。
围绕这一难题,八亿橡胶公司组成技术公关小组,加大技术研发投入力度,从湿法白炭黑炼胶绿色生产过程工艺、低滚阻绿色性能轮胎两方面研发入手,与知名厂商合作开发了白炭黑湿法炼胶工艺。
八亿橡胶公司配方科科长刘强表示,白炭黑湿法炼胶工艺的应用,有效解决了大量使用白炭黑的传统工艺难有效分散的难题,降低了轮胎滚动阻力,提升了轮胎使用寿命,有助于更好地提升产品附加值、开拓欧美市场。