日前,科迈化工股份有限公司开发的“橡胶助剂废水资源化工艺的研究开发”项目通过了中国石油和化学工业联合会组织的成果鉴定。鉴定委员会专家认为,该成果总体技术达到国际先进水平。
该橡胶助剂废水资源化工艺技术主要有如下创新:一是开发了新一代橡胶助剂废水资源化工艺技术,实现了助剂废水中盐、水、有机物的合理分离和资源化回用,盐回收100%、有机物回收98%、水95%回用,解决了橡胶助剂行业高含盐、难降解的高浓度有机废水的处理难题。二是针对橡胶促进剂、防老剂等不同产品,采用机械蒸汽再压缩机(MVR),开发了“精馏回收+降温沉降+酸碱调节+气浮絮凝”四步法预处理工艺回收有机物,实现了有机物的资源化;通过浓缩、结晶,回收了工业盐。三是开发了二级蒸发和凝水深度处理相结合的工艺,保证了出水回用于生产工艺过程,实现了废水资源化。
专家认为,该项目技术先进、工艺成熟可行,仅以天津工厂为例,可实现节水8万吨/年,社会经济效益显著;符合国家清洁生产、节能减排的要求;产品质量满足用户需求,具有很高的推广价值,建议进一步加大推广应用力度。
据了解,2015~2016年,科迈化工投资近亿元,在天津和内蒙古两家工厂陆续建设了5套废水资源化处理成套装置,能够满足公司现有污水处理需求,解决了高盐、高COD和难降解的橡胶助剂废水处理难题,在实现废水资源化利用的同时,大幅降低了废水处理成本。目前所有设备均通过环保验收,并稳定运行。此外,另有3套废水资源化处理成套装置也即将建成,用于备用装置,以保证工厂环保设施24小时稳定运行。