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助废橡胶处理企业走上绿色发展之路的秘密

放大字体  缩小字体    发布时间:2015-06-29 16:37:01  浏览次数:376
核心提示:中国制造2025”的主线是以“互联网+”为核心,将信息技术和制造技术深度融合,重点推广“自动化程控废轮胎处理生产线”、“常压塑化法连续再生法”、“多机一线自动生产线”等新工艺装备,逐渐发展生产过程智能化,真正实现智能装备和智能产品。

长期环保严查,加上《中国制造2025》的出台,给企业减排又增加不少压力,要想达到环保要求就不得不利用创新,升级生产设备。“再生橡胶自动称量下片机”是由河南新乡橡塑工业有限公司研发制造的,它的出现结束了废旧橡胶处理时因生产工艺落后造成车间气味刺鼻,粉尘弥漫空气中的现象。再生橡胶自动称量下片机使胶片迅速降温冷却,废气收集装置更加严密,对于操作工人及炼胶车间来说空气污染程度得到明显降低。此外,每台设备只需一个工人负责就可以使产品整齐有序的堆放在仓库内。改变了废轮胎粉碎、淘汰煤焦油,常压连续环保脱硫代替了传统的高温高压脱硫工艺。

“中国制造2025”的主线是以“互联网+”为核心,将信息技术和制造技术深度融合,重点推广“自动化程控废轮胎处理生产线”、“常压塑化法连续再生法”、“多机一线自动生产线”等新工艺装备,逐渐发展生产过程智能化,真正实现智能装备和智能产品。国家出台了对胶粉、轮胎翻新、再生橡胶产品增值税优惠政策,能够有助于橡胶行业走绿色环保发展道路,国家政府都会予以支持和鼓励,同时促使政府加快对废旧轮胎、废旧橡胶制品对环境造成的脏、乱、差等不规范企业政府整治力度,也是行业升级转型最好的时机。

学习和借鉴国外先进经验,再结合国家现状,制定适合中国的废旧橡胶综合利用行业的政策。同时培养制造业人才、专业技术人才、经营管理人才和技能人才,实现研发、转化、生产到管理的人才培养体系。淘汰子承父业的接班模式,利用创新培养新的专业接班人。此外,鼓励在读研究生、博士生直接参与废橡胶综合利用领域的研发工作中,以夯实的理论为以后创新奠定基础。

 
关键词: 废橡胶 智能化
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